La nutrición, para la mayoría de las especies, ha alcanzado en los últimos años unos niveles de mejora que se han traducido en excelentes resultados productivos en la producción animal.
Entre ellas, las micotoxinas se están convirtiendo en un importante contaminante de piensos y alimentos.
Dr. Carlos Augusto Mallmann, Dr. Paulo Dilkin, MSc Adriano Olnei Mallmann.
Universidade Federal de Santa Maria (UFSM)
Departamento de Medicina Veterinária Preventiva
Laboratório de Análises Micotoxicológicas
(LAMIC), Santa Maria, Rio Grande do Sul, Brasil. www.lamic.ufsm.br
Nutrición
La nutrición, para la mayoría de las especies, ha alcanzado en los últimos años unos niveles de mejora que se han traducido en excelentes resultados productivos en la producción animal.
Una nutrición adecuada, un manejo apropiado,
una sanidad controlada y una buena genética han
hecho que surjan otros factores limitantes con
impacto en la actividad que anteriormente no eran
observados.
ETAPAS POSIBLES DEL MUESTREO
Las micotoxinas son parte de estos nuevos
desafíos, por razones económicas y de salud
pública, se han convertido en uno de estos
factores que reciben cada vez más atención.
no es homogénea, estando la mayoría de veces en
menos del 0,001 % de los granos. Una presencia
muy ínfima que se contabiliza como concentración
en partes por billón (ppb) o millón (ppm) que en maíz,
por ejemplo, representa el equivalente al peso de 1
grano en una masa total de aproximadamente 350
toneladas.
Detección de micotoxinas
Estas circunstancias, por sí solas, representan un
problema no resuelto en el diagnóstico preciso de
las micotoxinas. Por tanto, la toma de decisión sobre
los procedimientos posibles a usar en la recepción
de los cereales y en la cadena de transformación del
pienso generan un cierto grado de incertidumbre
(Whitaker et al. 2011).
Dado que la decisión de su destino y las medidas de
control a tomar sobre esa materia prima o pienso
dependerán de los resultados de los análisis, la
recogida de la muestra representa el paso más
crítico del proceso y debe ser tratada con un mayor
grado de atención que, por ejemplo, las muestras
tomadas para la evaluación de la humedad
A continuación, exponemos algunos de los pasos
entre la cosecha y el proceso de la producción de
alimentos en el que el muestreo se puede realizar.
La recogida de la muestra
para el control de las
micotoxinas es el paso
más crítico del proceso y
debe ser tratada con un
mayor grado de atención
ETAPAS DE MUESTREO - En el momento de la cosecha
La toma de muestras en este momento presenta
la ventaja de obtener información por adelantado
y permite tomar, con suficiente antelación,
decisiones sobre el destino de los cereales.
Aunque la necesidad de métodos analíticos de
detección ultra-rápidos impide su uso, con la
excepción de los productos de alto valor añadido,
que en la mayoría de los casos no son las materias
primas utilizadas en la alimentación animal.
En la unidad de Recepción del Grano
El uso de caladores como la pala manual, en primera
instancia, es la manera más utilizada para la toma de
muestras en la mayoría de pequeñas unidades.
Es esencial en la recolección realizarlo al menos en 6 ó 10 puntos
según el tamaño del camión, siendo su recogida siempre
uniforme a lo largo de su carga siguiendo las indicaciones
descritas en la figura 1 (Mallmann et al. 2013) Figura 1.
En el uso de caladores neumáticos también
se deben seguir las mismas reglas.
En las Plataformas de Descarga
La recogida de las muestras durante la descarga de la materia
prima tiene sus ventajas e inconvenientes.
Ventajas
Velocidad de extracción, mejor uniformidad, dado que la recolección se produce
mientras el material está en movimiento
Desventajas
Difícil de separar los distintos lotes de cereales porque se descargan en la misma cisterna que pueda presentar
cualquier tipo de contaminación, el gran número de descargas convierte el proceso en muy costoso
Muestreo en las unidades de
Almacenamiento del Grano
Se puede llevar a cabo un muestreo de los silos y
almacenes con el uso de sonda neumática, con la cual
se recogen muestras de todos los perfiles del silo.
Actualmente se están desarrollando investigaciones
en esta área, ya que el muestreo en este punto
ofrece información anticipada, permitiendo una
mejor asignación de materias primas y ajustes
de su matriz nutricional (Mallmann et al. 2014).
En el transporte interno
Muestreo de grano entero y molido
El movimiento de materias primas dentro de sistemas de procesamiento
(caracoles, transportadores a cadena “tipo redler” y cintas transportadoras)
proporciona una homogeneización de las materias y, gracias a ello, la obtención
de unas muestras que permiten una evaluación más precisa de las micotoxinas.
La recolección de las muestras de cereales en grano entero es
muchas veces más fácil, pero la representatividad de la muestra
recogida se incrementa cuando el grano se muele con anterioridad;
la molienda hace que el grano se fragmente en varias partículas
que se dispersan favoreciendo que el resultado sea más fiable.
Si no es posible su extracción antes de la molienda, se recomienda
que ésta se lleve a cabo en la muestra global recogida, antes de que
se proceda a su reducción de volumen para el envío de una muestra
más pequeña y destinada al análisis nutricional en laboratorio.
La recolección de las
muestras de cereales en
grano entero es muchas
veces más fácil, pero
la representatividad
de la muestra recogida
se incrementa cuando
el grano se muele
con anterioridad
El sistema más práctico utilizado es hoyo en el transportador
de tornillo que consiste en un agujero en un ángulo de 45
grados a paso del caracol. Este sistema permite que las
pequeñas porciones de la materia prima se vaya recogiendo
durante el flujo del material a través del caracol.
Se recomienda utilizar el sistema en la fase de
transporte, donde la mezcla es más homogénea, es
decir, antes de las etapas de la segregación.
Con la recolección de la muestra en este proceso dinámico,
debemos respetar un volumen de muestra por lote
en kg de =√(20 x toneladas por lote); de este
modo, con una muestra posterior (en el caso de granosenteros) obtendremos muestras con una mayor representatividad (Mallmann et al. 2014).
SISTEMA DE MUESTREO DINÁMICO EN EL HOYO DEL TRANSPORTADOR DE TORNILLO
Este se recoge a través del tubo C y es almacenado en el contenedor D (muestra global).
El cálculo del Riesgo de
Micotoxinas -RM- sirve
como parámetro para la
toma de decisiones en el
uso o no de un Aditivo
Anti-Micotoxinas (AAM)
testado como eficaz
Toma de Muestras en pienso acabado
Este muestreo nos permite evaluar la contaminación real
de los alimentos destinados al consumo. A este nivel, el
muestreo que se obtiene es el que se acerca más a la realidad
para la evaluación de los riesgos de las micotoxinas.
Las muestras recogidas serán las más representativas
porque los procesos de mezcla permiten una buena
dispersión de las partículas contaminadas.
Los métodos de análisis que utilizan cromatografía de líquidos
(HPLC) son los únicos que tienen suficiente precisión para valorar
con anticipación una toma de decisiones en una monitorización del
alimento, pero en realidad el resultado, en la mayoría de los casos,
sólo se obtiene cuando los animales ya han consumido la ración.
Muestreo en el punto de consumo de pienso
este punto. La producción de piensos de una fábrica se distribuye a numerosos puntos
de consumo (explotaciones ganaderas), lo que hace inviable su control en esta etapa.
Sólo es recomendado realizarlo en este punto en los casos en los que se sospeche
de una conservación deficiente o largos períodos de almacenamiento,
factores que aumentan el riesgo de presencia de micotoxinas.
Muestreo por sospecha clínica
clínicos compatibles con la posible presencia de alguna micotoxicosis, y se hace
de manera complementaria al análisis diagnóstico o en situaciones jurídicas.
En las causas jurídicas se deben observar algunos aspectos como que:
Seguimiento estricto del muestreo
Después del procedimiento de muestreo, se deben almacenar y enviar en condiciones
ideales para su conservación y su posterior uso fiable con el método de análisis de HPLC
El muestreo y el análisis en esta fase es en la mayoría de los casos
innecesario, ya que está directamente relacionado con la monitorización
frecuente de las materias primas en la planta productora.
FRECUENCIA
DE LOS ANÁLISIS
las micotoxinas, la definición de la frecuencia
de los análisis a realizar tiene el mismo grado
de importancia que el muestreo que se ha
descrito anteriormente.
El RM -Riesgo de Micotoxinas- se debe
construir a partir de un histórico capaz de
mostrar las tendencias y los puntos críticos.
Se debe así establecer una frecuencia de por
lo menos una muestra diaria. Las muestras
semanales -mínimo de cinco- se usarán
para establecer la contaminación media y
el porcentaje de positividad que va a ser
empleada en el cálculo del RM.
REALIZACIÓN DE ANÁLISIS PERIÓDICOS
- El volumen de producción de los
piensos - La heterogeneidad del material que
se va a utilizar como muestra - La sensibilidad de las especies
- El rango de edad
- La frecuencia con la que los lotes de
alimentos son producidos
Tan importante es
realizar un buen
muestreo como saber la
frecuencia necesaria de
los análisis a realizar.
Análisis de micotoxinas
MÉTODOS DE DIAGNÓSTICO
micotoxinas son básicamente:
Los kits ELISA (Enzyme Linked
Immuno Sorbent Assay)
La HPLC (High Performance
Liquid Chromatography)
mucho en el pasado, hoy por hoy está en desuso
durante las vigilancias de rutina.
vigilancia de rutina gracias a sus principales ventajas:
La posibilidad de realizar análisis in situ
El bajo costo de funcionamiento
Facilidad de uso
micotoxinas porque el valor de sus resultados
cuantitativos no es el exacto sino es aproximativo.
Este sistema diagnóstico es para uso en materias
primas (maíz, trigo...) no siendo recomendado para
alimento terminado, lo que limita su seguridad para
toma de decisiones importantes.
ETAPAS DE ANÁLISIS
& CONTROL
Los kits de ELISA
tienen la posibilidad
de realizar análisis
in situ, un bajo costo
de funcionamiento
y facilidad de uso
Si posteriormente se requiere un análisis más
exhaustivo para conocer exactamente los
parámetros cualitativos y cuantitativos de la contaminación, entonces se utilizan métodos cromatográficos, tales como la moderna cromatografía de líquidos acoplada a espectrometría de masas
(LC-MS/MS) que proporcionan resultados seguros y que permite la toma de una decisión acorde a sus
resultados Imagen 1.
Por supuesto, para ello, la metodología debe ser preferencialmente acreditada por las normas internacionales ISO/IEC 17.025 .
deben ser utilizados
como indicadores de la
presencia de micotoxinas
Imagen 1. Equipo de Cromatografía de Líquidos acoplada a Espectrometría de Masas Secuencial (LC-MS/MS) utilizados para la cuantificación de las micotoxinas
APLICACIÓN DE LA
INFORMACIÓN
de la toma de muestras y de análisis, permite la
formación de una curva denominada “Riesgo de
Micotoxinas” (RM).
El seguimiento durante un período no inferior a
6 meses permite la observación de las inflexiones
del RM que cambian según la positividad y la
contaminación.
La información obtenida la utilizaremos para:
- Asignar el destino
apropiado de
esta materia hasta
la obtención del
producto final - La retirada de productos
- El uso de los Aditivos Anti-Micotoxinas (AAM)
- Descartar el factor las micotoxinas en el diagnóstico de problemas de rendimiento productivos, etc.
sirve como parámetro para la toma de
decisiones en el uso o no de un Aditivo Anti-
Micotoxinas -AAM- testado como eficaz
RIESGO MICOTOXINAS
Gráfica 1. Riesgo de Micotoxinas semanal de una fábrica
En la Gráfica 1 se puede observar un ejemplo de RM determinado en una fábrica. La
RM sirve como parámetro para la toma de decisiones en el uso o no de un Aditivo Anti-Micotoxinas (AAM) testado como eficaz -evaluación in vivo siguiendo las recomen-
daciones del Grupo de Trabajo del Ministerio de Agricultura y Ganadería- del gobiernobrasileño, para cada micotoxina en las diversas especies de producción animal.
La decisión del límite del RM aceptable para el uso o no de un ingrediente o un AAM
varía de acuerdo a la realidad de cada fábrica, con las especies animales de destino, la
fase de crianza, la nutrición, la genética, la salud, la gestión y otros factores asociados.
Riesgo de Micotoxinas
CONCLUSIONES
- La presencia de micotoxinas en las dietas de los animales pueden
determinar pérdidas importantes en la cadena de producción. - Su control depende de la aplicación de las políticas adecuadas
en el contexto de gestión de la agricultura, de los sistemas de
producción y de almacenamiento, raíces del problema. - La investigación en estas áreas va mejorando y esto se traduce en
mejores resultados productivos y económicos en el ámbito
de la producción animal, así como en la mejora de la seguridad
alimentaria de los alimentos destinados al consumo humano. - La considerable presencia de micotoxinas en los principales
componentes de la dieta determina que se adopten programas
continuos de vigilancia de las materias primas y piensos
para el consumo de los animales. - La vigilancia permite la gestión del riesgo de las micotoxinas,
estableciendo los criterios técnicos para la toma de decisiones. - El uso de Aditivos Anti-Micotoxinas en dietas contaminadas es
de importancia estratégica, ya que, una vez formada la toxina,
los procesos de depuración son costosos y poco prácticos.
Prevención de micotoxicosis